烧结鼓风机叶片的堆焊工艺工业磨损解决方案

烧结鼓风机叶片的堆焊工艺

烧结鼓风机在工作时处于极恶劣的环不境之中，风机的寿命尤其叶轮的寿命非常短，一般为1-3年，有些甚至半年就被磨蚀破坏。叶轮叶片主要承受冲击磨损(冲击和低应力磨粒磨损)，其材质般为低合金钢。在叶片上堆焊条状耐磨层是延长其使用寿命的较经济的方法。然而， 由于许多因素的影响，在叶片堆爆后主要存在两个问题:一是焊道的硬度不足，耐磨性差:二是堆焊焊缝产生裂纹，以致焊缝在使用时剥离。因此必须选择合适的堆焊材料并安排合理的堆焊工艺。

要获得高硬度的焊道，首先应选择高硬度的堆焊材料。湖南智者新材料科技有限公司的特种高熵合金粉硬度高，耐磨性能好。优于钴基合金及碳化钨堆焊。国外采用了钴基合金堆焊，使耐磨性进一 步提高，但钴基合金焊材的价格很高。

下面阐述了用湖南智者新材料科技有限公司的特种高熵合金粉，采用PTA等离子粉末堆焊工艺堆焊叶片工艺要点:
1)焊前将叶片堆焊面清理干净后，用氧乙炔火焰将叶片适当预热，预热温度大于200度。即使进行80度的预热，也能使裂纹现象大大减轻。层间温度也应不低于200度。
2)先采用铁基特种合金焊粉打底堆焊一层，然后采用特种耐磨堆焊粉堆焊耐磨层。焊前焊粉在300 ~ 350度烘焙1h。
3)堆焊时采用135A电流，慢送粉速度，以保证堆焊过程稳定且焊缝稀释率低。应使叶片处于水平位置堆焊，避免将叶片立起来堆焊。
4)焊后自然冷却，避免水、风引起的冷却速度过快。
 采用上述堆焊方法能有效地延长烧结鼓风机叶轮的使用寿命。叶片上的条状耐磨层使用磨损后，还可用上述堆焊方法进行修复。
湖南智者新材料科技有限公司

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